瓶颈管理(TOC)

课程收益:

瓶颈管理是一套管理理念与管理工具的集合,它把企业在实现其目标的过程中现存的或潜伏的制约因素称为“瓶颈”或者“约束” (Constraint),通过逐个识别和消除这些“瓶颈”,使得企业的改进方向与改进策略明确化,从而达到帮助企业更有效地实现其目标的目的。

课程大纲:

第一部 TOC概述及认识TOC

一、TOC认知-----管理思想

何为TOC和瓶颈理论、发展现状?

l TOC对管理的定义?管理的本质(三化)?

全球“三大主流”管理方式?企业发展三大定律?

l TOC的管理信仰是什么?何为B系统:F5+TA+TP

l TOC管理的精髓是什么?何为目标管理?

案例:供应商价值链

l TOC管理的知识体系

案例:如何识别瓶颈?瓶颈的分类?

影响企业发展瓶颈的五大因素?

l TOC管理能解决什么问题?

l TOC管理如何解决问题?

案例:企业有哪些瓶颈形态和内部逻辑关系?

案例:我们日常工作中出现的问题哪些是真正的问题?

全球运用TOC管理的企业有哪些,使用的益处!

二、TOC认道----TOC管理思考程序

何为TOC思考程序(TP)?

l TOC系统思考方式?

案例:问题源于冲突?

解决方案的标准有哪些?

何为决定性竞争优势?

案例:如何构建冲突图

三、TOC认行----行动原则

l TOC瓶颈管理黄金五步骤?

九大原则和黄金法则

拉式补货法三步骤

项目管理CCPM解决手段:F5-------TA------TP

包括:生产管理解决方案(DBR+BM)/物流管理/财务管理/项目管理/品质管理/预算管理/市场管理/销售R6管理(拒抗管理)/HR管理/战略战术管理等

关键链项目管理法则

四、TOC认术-----方法和工具

案例:如何构建U型图

案例:如何构建现状图和未来图

案例:如何构建企业全景图

有效产出会计TA,企业如何衡量有利润(T---I----OE等)

优秀企业的财务指标有哪些,如何测算法?

企业利润的TOC和传统会计算法的比较!

库存管理----库存计算法、采用拉式补货法(三步骤、三色动态管理、如何考核TDDIDD

超越竞争对手方法:黑手党提案(差别性优势、对手难以复制)

第二部分 TOC快速提升生产业绩

请学员发言:在生产系统管理上有哪些瓶颈或痛苦?

一、 企业生产管理上的现状分析?

二、 生产业绩考核各生产单元的生产效率,对吗?为什么?---效率综合症

三、 案例:工厂一些问题如果解决了是一个好工厂吗?不一定?

四、播放视频和动画片:如何寻找生产管理上的瓶颈

五、案例:TOC如何实现工厂产能提升

如何挖尽工序中的瓶颈

重温瓶颈管理黄金五步骤

案例分析和利用以上五步骤来解决问题

六、TOC提升准交率

l TOC生产方式:管控投料/管理优先级瓶颈/产能限制CCR

管控投料方案“ 五经典”

提高准交率DDP的改进途径和方法

案例:MTO99%准交方案;产能保留方案

生产管制中“DBR+BM”管理方式

案例:生产缓冲(SB)模型优化----某公司优化前后对比

l MTO按订单生产缓冲状态计划公式

缓冲管理提升生产系统快速、高效执行力

案例:生产管理中“红、绿、黄”三色管理

l TOC减低库存法:控管物料+BOM集结

案例:生产前置时间压缩法:LT改善+循环图

如何答复订单交期(五步骤)

七、TOC中的目视管理内容有哪些?如何是生产过程得到控制?

八、TOC管理中提高生产能力需考虑什么?排计划的前提?

九、如何合理做好插单,并对生产计划实施调整或更改?

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