课程收益：

1. 信息量大，内容系统而丰富。包含仓储从申购、入库、出库、库存控制、会计事务所的盘点应对管理。

课程大纲：

第一章：仓储物流管理哲学

1.设计仓储物流的基本行动方针

2.设计仓储物流管理目标

3.设计仓储物流管理组织框架

4.仓储物流部门的职能职责和岗位职责

5.仓储物流的行为SOP管理

6.异常联络机制与途径

案例：某知名电子集团案例分享

第二章：申购管理

7.申购方法SOP管理

8.常备型物料的需求计划如何做

9.专用型物料的需求计划如何做

10.什么是订购前置时间

11.什么是订购点，如何计算？

12.什么是订购量，如何计算

13.如何建立BOM管理表

14.BOM料件单耗率、损耗率如何计算

15.BOM料件单耗率、损耗率的数据如何取得

16.物料跟催及异常处理流程

17.如何确认材料申购交期回答管理

18.材料申购、入库、在库周度进度管理

19.材料过不足情报周度反馈管理

20.供应商信息共享平台确认系统

21.物料跟催信息管理流程及标准化管理

22.供应商资源整合管理

23.申购KPI绩效管理

24.案例：丰田（TOYOTA）汽车物料管理模式

第三章：入库管理

　　＜材料耗品入库管理＞

1.验货人员应该具备的基本素质

2.不同物料的入库区域规划管理

3.材料入库收货流程

4.品名Master一栏管理

5.供应商应该在何时送货进仓

6.收货前应该准备哪些工作

7.卸货应该注意哪些事项

8.卸货前应该由哪些部门参加

9.IQC的ABC检验后入库流程

10.什么情况下要全检和抽检

11.如何快速科学的抽样检查

12.检验后要作好哪些记录

13.供应商的送货单如何管理

14.检验后是否需要保留样品

15.检验后何时进行系统登录

16.系统内需要登录哪些信息

＜半成品入库管理＞

1.半成品何时入库

2.半成品谁来入库

3.半成品在哪里入库

4.IPQC检验流程

5.IPQC由谁来负责检验

6.入库需要什么样的数据单据

7.入库完的票据如何管理

8.半成品入库系统需要哪些信息管理

＜完成品入库管理＞

1.完成品何时入库

2.完成品谁来入库

3.完成品在哪里入库

4.完成品入库作业SOP

5.FQC完成品入库流程

6.FQC生产后入仓前终检管理

7.FQC由谁来负责检验

8.入库需要什么样的数据单据

9.入库完的票据如何管理

10.完成品入库系统需要哪些信息管理

11.如何在SAP&MSS系统操作SOP管理

＜入库异常管理＞

1.什么是入库异常

2.入库异常时如何处理

3.入库异常处理流程

4.异常联络书如何设计

5.其它环节报废、供应商换货入库流程

6.检验结果变更处理流程

7.入库不及时原因鱼骨图分析

8.入库绩效KPI管理

案例：某汽车五金企业现场治工具管理案例

第四章：出库管理

＜材料耗品出库管理＞

1.物料出库供应的基本条件

2.领料前如何填写领料单

3.领料单需要哪些人核实

4.领料前需要准备好以旧换新的工作

5.生产任务单物料领用流程

6.生产任务单已领用更换流程

7.生产任务单物料补单流程

8.危险物料领用管理流程

9.非正常领料的管理

10.物料出库的基本程序

11.物料发放流程及SOP管理

12.出库前需要填写出库领料记录

13.物料出入库台账管理

14.物料出库供应的控制管理

15.借货处理流程

16.物料使用金额周度推移管理

17.ERP系统出库管理SOP

＜半完成品出库管理＞

1.OQC出仓检验流程

2.包装作业SOP

3.bar code条码发行与交换作业标准

4.DOI（Digital Object Unique Identifier）二维码的发行与交换管理

5.出货三点确认SOP

6.包装设备修理作业SOP

7.称重作业管理SOP

8.合成作业管理SOP

9.品名变更作业SOP

10.超期再检管理

11.出货准备SOP

12.出货确认作业SOP

13.MSS系统操作SOP

14.销售出库流程

15.销售换货流程

16.国外销售退货流程

17.呆料出库流程管理

＜出库异常管理＞

1.出库异常处理流程

2.出库异常时如何处理

3.异常联络书如何设计

4.异常品和异常联络书的管理

5.出库KPI绩效管理

案例：某标杆外资企业案例解析

第五章：库存品管理与维护保养技术

＜库存品存放管理＞

1.物料申购、入库、出库、库存的管理流程

2.仓储业务运作的全部过程管理是什么

3.物料计划与存量管理流程如何设计

4.如何制订仓储SOP管理

5.仓储岗位职能职责的SOP管理

6.仓储岗位作业内容SOP管理

7.物料仓储的主要控制点在哪里

8.物料仓储管理系统有哪些内容构成

9.为何要给物料编号管理

10.如何给物料命名

11.如何给物料编号（LOT NO识别）

12.如何对物料进行ABC分类管理

13.物料供应不畅与跨部门有哪些责任

 14.物料管理与5M有哪些链接关系

15.如何设定最低库存量和零库存量

16.如何设定安全库存量

17.如何设定最高库存量

18.存量管理有何益处

19.库存指标如何设计与管理

1）库存周转率

2）周转速度

3）存料率

20.先入先出管理

21.物料KPI绩效考核内容如何设计

＜如何消减库存量＞

1.存量管制有哪些途径

2.如何订制库存控制作业流程

3.如何消减在制品库存量

1)改善事务流

2)平衡化生产

3)改善内物流

4)安定化生产

5)工程能力平衡配置改善

6)减少离岛式工程配置的滞留时间

7)订书机原理的运用

8)同步化、等量化的改善

9)机械故障安定化改善

10)工程不良发生的改善

11)事前交接工作的准备量改善

12)LEND TIME 的短缩

13)勤务体制的改善

4.如何消减完成品的库存量

1)ABCD分类管理

2)库存品红牌作战管理

3)再生利用、转卖、寄存、折价等管理

4)库存量和L/T责任制KANBAN管理

5)JIT系统的“0”库存与“极少化库存”管理

5.如何消减耗材耗品的库存量

1)ABCD分类管理

2)源头预防与处理呆料

3)安全库存量的设置管理

4)共用物资与专用物资的活性化管理

5)现地化资源优先利用管理

6)耗材供应商转化为初级加工商管理

7)“0”库存和“极少化库存”如何设置管理

8)战略供应商协作管理(需求对等对位配送供应管理)

9)IT信息技术看板管理

10)智慧仓储设计运用管理

＜高效盘点技术管理＞

1.仓储管理有哪些业务

2.盘点的作业流程

3.如何及时准确高效的盘点库存存货

4.盘点的意义和种类

5.仓库如何分区管理

6.如何对仓库空间进行合理布局

7.如何对存储物进行“三定”管理

8.主材料库存状况的KANBAN管理

9.红色标签作战法

10.冰箱管理作战法

11.仓库管理作战法

＜仓储维护保养管理＞

1.仓库储存的设计要求

2.双门外推安全要求管理

3.消防设施的摆放要求

4.仓储管理不当会造成哪些损耗

5.物品保管的七三原则

6.存储物有哪些防护保养措施

7.危险物品如何储存管理

8.仓储日常管理有哪些要求

9.叉车安全使用管理

10.防泄漏安全管理

11.防雷电及静电危害的管理

12.防虫鼠危害的管理

13.防盗窃管理措施

1）对钥匙的管理

2）对入出库人员的管理

3）对跨部门协调组机制的管理

4）IT技术与智能防范管理

14.库存品管理与维护保养技术KPI绩效管理

15.异常管理

案例1：某标杆电子厂实操演练案例

1)如何高效快速准确地应对会计事务年盘点（实操案例分析说明）

①周度如何盘点

②月度如何盘点

③半年/一年度如何盘点

④呆料预防和处理

案例2：

1)某机电设备行业的仓储管理案例分析

2)某酒集团仓库改善前后对照案例

3)某物流中心仓库改善前后对照案例

第六章：物流配送方式管理

 1.物流配送定义管理

2.物流一体化的手段管理---第三方物流

3.运输、储存、装卸的管理

4.物流的包装的管理

5.流通加工、物流信息管理

6.物流信息SAP系统的建设

①需求分析

②解决方案

1）SAP MISS ERP系统的构成

2）一流三网系统管理

7.订单牵拉式内部L/T流程再造管理

①采用精益生产布局(孤岛式变为快速流布局)

②事务流短缩

③供应商资源整合管理

④柔性化生产排程管理

⑤减少工程间移动距离

⑥减少工程间滞留的时间

⑦减少工程间等待的时间

⑧减少机器前堆放量

⑨提高生产力

⑩人工搬运变为智能机器人

8.订单牵拉式外部L/T流程再造管理

①客户具备预测需求和承担风险的能力

②商家之间树立供应链管理意识和观念

③建立3R + 3T市场链管理模式

④建立e制造平台管理

⑤物流一体化的手段管理---第三方物流

9.成本管理

①降低运输成本有哪些方法

②各种运输成本的比较管理

③如何降低运输的损耗，节约成本

10.KPI绩效管理

案例：某标杆电子厂案例分析

第七章：物流配送工具的合理选择

1.货架设施的选择

①设计货架所需考虑的因素

②货架的一般分类

③低位货架

④悬臂式货架

⑤中高位货架

⑥其他形式货架

⑦万能周转箱的设计与运用

⑧在制与成品需求周转箱的计算与管理

2.搬运设备的选择及保养

 ①如何选购搬运车

②搬运车的分类

③搬运车的示意图

④搬运车如何保养

⑤智慧机器人

3.其他设备

①内物流搬运设备

②智能仓储管理

4.安全管理

①叉车的安全使用管理SOP

②平板车的安全使用SOP

③ 厂内行驶车辆的安全管理

案例：某标杆电子厂案例分析

第八章：物流信息智能化管理

1.供应商到客户的配送信息流管理

2.企业ERP信息处理系统

3.产品IN-OUT跟踪识别管理

4.RF手持端电子体系的运用

5.按灯配送系统（代官山+MSS+SAP集成管理）

6.工程内在制品物流按灯管理模式

7.工程内材料超市配送管理模式

8.Group Technology—GT群组技术与虚拟Internet技术管理 

9.基于云服务的AEROHIVE物流仓储无线网络部署管理

10.案例

①联想供应链系统智能管理

②国内知名企业IMS智能管理系统

③美英合资SMT防错纠错智能管理

德国智能仓储入出库管理系统