生产流程和精益生产

课程收益:

公司发展需要良好机制保证,流程是一种复杂环境下保证绩效和效率的机制 流程规划主要思路:流程是工作语言,可分层分级,大到价值链、小到操作说明书甚至行为模板 Ø流程的规划涵盖了公司战略到具体业务的各个方面。让学员掌握精益生产的精髓,如何通过精益生产来降低成本,提高业绩,打造企业的行业竞争力;让学员明白企业的利润如何挖掘,如何选择精益生产管理模式,以适合自己企业的经营模式 。

课程大纲:

第一章、生产流程

1. 流程的兴起

Ø 流程管理的必然性

流程的概念

流程管理的发展

流程体系的价值

流程的分类及其改进要点

提升流程管理的准备度

Ø 一些重要的概念

过程、流程、程序

文件、体系

l PDCA循环及常用工具

流程和ISO9000等管理标准的关系

2. 流程的规划

Ø 流程框架识别

流程端到端的客户导向

管理体系的整合

VRML模型

流程的衔接、分层、边界

流程关键区域、绩效指标及其监控

流程和IT的关系

Ø 流程描述方法

流程要素

逻辑图和物理图

流程图的编制

流程说明

3. 流程的改进

Ø 改进的必要性

Ø 改进步骤

目标流程的选定

现状调查、设定目标

改进措施的确定和实施

巩固和标准化

Ø 常见改进组织方式

l QC小组

l 6Sigma团队

项目管理

l 8D

4. 流程的管理

Ø 运行监控管理

Ø 审计管理

Ø 持续优化管理

Ø 文件管理

、精益管理

第一单元  企业问题分析

一、 企业自评表

二、 企业经营现状分析

三、 微利模式下,企业该何去何从

四、 企业如何转型升级

五、 企业转型升级的案例分析

第二单元  精益生产的起源

一、 精益生产的由来

二、 丰田生产方式

三、 精益思想

第三单元  精益价值流分析

一、 相对价值流定律

二、 什么是价值流程分析

三、 价值流程分析的步骤和注意事项

四、 案例分析

第四单元  浪费的消除

一、 什么是浪费

二、 八大浪费的认识

三、 八大浪费的消除

四、 案例分析

第五单元  精益生产的两大基础

一、 5S及其核心内容

二、 5S推行不到位原因剖析

三、 SGA & SDA

四、 SGA工作流程

五、 案例分析

第六单元  TPM

一、 TPM的一大核心

二、 TPM的二大基础

三、 TPM的三大思想

四、 TPM的四大体系

五、 TPM的五大组织

六、 TPM的六大原则

七、 TPM的七大指标

八、 TPM的八大支柱

第七单元  精益生产的核心IE

一、 什么是IE

二、 IE的七大手法

三、 IE的推行模式

四、 案例分析:富士康IE

第八单元  精益工具研究

一、 SMED

二、 POKA-YOKE

三、 精益分析工具

四、 精益推行分析

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