精益物流管理

授课领域:生产管理现场管理,仓储物流,设备管理,质量管理和标准,供应链管理,
授课讲师:申明江
上课方式:公开课/内训/总裁班
课程时间:
授课对象
PMC部/物流部/物控部/采购部/资材部/仓储部/运输部/电商配送中心(DC) 等相关从业人员
课程目标
理解物流管理战略价值<br />识别企业物流八大浪费<br />掌握物流管理中关键点控制与工具应用<br />第三方物流管理与控制 <br />建立精益物流桥系统
课程背景
物流作为企业供应链管理的战略管理领域,如何从传统流通过程中发掘新利润源的蓝海?管理大师彼得.德鲁克曾说“物流是企业第三方利润源”,又如何挖掘?美日企业物流成本占GDP8%左右,中国物流成本占GDP17.8%以上,问题出在哪里?归根结底,中国企业物流管理是粗放的,上至网络布局,中至资源决策,下至运营管理,还停留在“摸著石头过河”的阶段,从上到下缺乏理念认知,专业技术应用和管理细化。课程围绕物流管理七大活动,七大浪费,精益物流桥模型建设、最佳实践分享,工具应用分析,助您找到自己蓝海。
课程大纲

<p>第一部分:物流之于供应链之战略价值</p><p> 案例:为什么说二战胜利源于物流的胜利</p><p> 物流之于供应链的战略价值    (图示:苹果的历程)</p><p> 中国物流成本现状与美日差异</p><p> 中国物流成本高之原因分析</p><p> 物流成本之于财务价值物流战略如何影响企业战略</p><p> 企业物流优化三大目标</p><p> 何为“精益“?“精益物流又是什么?</p><p> 物流作为一种行为,难于管理---流程标准化为最大技巧</p><p>案例:仓库员工开叉车飙车,不爱惜托盘,产品串味造成报废情况 </p><p>第二部分:识别物流八大浪费及探索解决方案</p><p>第一讲:运输</p><p> 案例:霍尼伟尔物流供应商选择问题出在哪里?  </p><p> 运输浪费现象分析</p><p> 运输管理控制关键点</p><p> 运输网络规划</p><p> 运营资源决策</p><p> 运输环节</p><p> 运输方式、条款选择 (某空调企业)</p><p> 3PL的选择与管理   (资质  成本  稳定性 关系管理 流程设计,成本节约运输与仓储技术)</p><p>案例讨论:东莞雷仕用联邦快递的问题出在哪里?</p><p>案例讨论:深圳瑞凌引用中兴供应商问题出在哪里 ?</p><p>案例思考:珠海某电器在南美的工厂应选择什么样的运输方案?</p><p>案例分享:上海国药优化物流网络年降低运输成本400万元实践</p><p>案例分享:中国移动,北京普天太力通信科技的外包自营战略</p><p>案例讨论:请针对案例背景设计最佳运输模式</p><p> 运输管理的原则与工具</p><p> 工具:决策工具(净现值  决策树) 《3PL运输成本分析表》</p><p>第二讲:仓储</p><p>案例分析:蒙牛牛奶、昆明地铁公司立体仓库建设问题出在哪里?</p><p> 仓储浪费面面观</p><p>案例分析:谢家华的三双鞋的DC为什么选择自营</p><p>案例分析:深圳某科技公司为什么销售额增长,利润率不增长?</p><p> 高效仓储管理要点:布局 储位管理 订单处理 分拣策略 账物一致</p><p>案例讨论:上海欧时电子实现客户98%客满度核心能力在哪里?</p><p>案例解析:深圳青啤13人管理24000平米仓库的运营实践</p><p>案例分享:上海国药利用AHP技术对仓储分拣优化实践 </p><p>案例解析:深圳迈瑞医疗的布局规划</p><p>讨论:对案例背景,您会如何决策规划?</p><p>工具:选址坐标法  管理考核KPI  分拣方法论 </p><p>第三讲:搬运装卸</p><p>案例解析:深圳某电声企业布局有什么问题?</p><p> 不为人之的搬运装卸浪费现象</p><p>案例:盐田港的搬运优化效益分析</p><p>案例:广州捷普电子轨道式平移叉车闲置的启示</p><p> 搬运装卸优化的四个方向(距离、环节、重量、次数)</p><p>案例:英国TESCO 优化搬运装卸最佳实践</p><p>案例:深圳某日企应用有轨AGV实现无人化搬运</p><p>案例:青岛啤酒对空瓶物流通过集装化提高搬运效率</p><p> 搬运装卸三大协同活动(标识  堆码  布局)</p><p>工具:《物料搬运分析表》《搬运设备使用记录表》</p><p>第四讲:包   装</p><p>案例:上海康明斯供应商年包装成本1000万的优化策略</p><p>讨论:美国某品牌电脑包装成本分析及作业影响分析</p><p> 包装对运作的影响</p><p> 包装管理优化四方面 (材料  设计 方式 管理) 德国设备</p><p>案例:深圳东芝泰格在供应商改善包装的最佳实践</p><p>案例:从广州捷普电子闲置的自动打包机说起</p><p>案例:昆山富士康利用IE手法实现包装COST DOWN </p><p> 可视化包装发现三大问题 </p><p>案例:麦当劳面粉为什么用黑盖子?</p><p> 包装自检四步曲  </p><p> 包装管理发展方向</p><p>第五讲:配   送</p><p> 外部配送对成本及绩效影响</p><p> 配送策略确定模型</p><p> 外部配送管理要点</p><p>案例:某企业对过配送车辆利用率调整资源分配</p><p> 配送环节的增值服务</p><p> 配送管理原则</p><p> 配送成本优化原则  </p><p>案例:深圳爱普生与亦禾供应链的共同摘取模式</p><p>案例:青岛海尔与怡亚通的第三方配送模式</p><p>第六讲:流通加工 </p><p>案例:石油大王洛克菲勒的低成本的秘密</p><p> 流通加工与生产区别</p><p> 流通加工的环节选择</p><p> 流通加工的方式(配合供应链延迟策略)</p><p>案例:宜家家私、奇瑞CKD 国际业务、美国BHIP 、T恤衫</p><p>第七讲:时间浪费 </p><p>案例讨论:案例中企业哪些活动消耗了客户LT</p><p> 实物流与信息流</p><p> 内部作业流分析</p><p> 压缩时间方向</p><p>案例分享:浙江XG集团与美国客户FTT的压缩时间实践</p><p>第八讲:管理浪费 </p><p>讨论:传真 ,邮件方式下的信息流如何影响物流绩效?</p><p> 信息处理</p><p> 业务流程</p><p> 知识浪费</p><p>案例:福特汽车信息化实现流程优化</p><p>案例:美国某企业与内地OEM商优化信息流压缩前置期LT的实践</p><p>工具:ECRS </p><p>第三部分:从知道到实现(HOW)</p><p>第一讲:实现精益手法</p><p>发现问题工具   (5W   ABC)</p><p> 解决问题工具  (IE手法)</p><p>第二讲:实施精益物流</p><p> 构建精益管理组织</p><p> 搭建精益“物流桥”  物流桥模型:纪律、能力、流动(构建物流系统三大关键)</p><p> 培育精益企业文化</p><p>第三讲:小结</p><p> 培训绩效转化工具表 531模型</p><p> 构筑职业梦想:平衡轮  </p><p> 提问与问答</p><p> </p>

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