100%安全生产

授课领域:生产管理现场管理,设备管理,质量管理和标准,班组长,供应链管理,
授课讲师:李明仿
上课方式:公开课
课程时间:
授课对象
授课对象:安全生产管理各层级人员、生产经理、生产主管、班组长等
课程目标
课程收益:帮助学员正确树立安全生产的意识能够识别安全隐患遵守操作规程进行安全生产能采取正确的方法应对火灾按照企业要求穿戴工装夹具掌握危害和风险辨识、评估与控制方法,有效分析和评估工厂中的潜在危险让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法掌握如何实现安全生产的方法掌握安全、危险源辨识、消防预防与实战演练等方法及其应用了解国际著名企业的安全管理的实践和经验
课程背景
课程背景:“安全第一、质量第一”是大部分企业的第一法则和基本法,也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“质量第一”的策略上下足了功夫,并取得了长足的进步,但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢?近期不断报道的安全事故,如广东富华机械厂爆炸事故、煤矿事故死伤惨重……血淋淋的实例告诉我们:没有安全就没有一切。因而安全是保障企业正常运营的关键要素之一,任何事故的发生都会企业产生不良影响,良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提。安全生产,绝不是口头喊口号,要落实到企业管理的每一个层次,安全意识要进
课程大纲

100%安全生产课程背景:“安全第一、质量第一”是大部分企业的第一法则和基本法,也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“质量第一”的策略上下足了功夫,并取得了长足的进步,但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢?近期不断报道的安全事故,如广东富华机械厂爆炸事故、煤矿事故死伤惨重……血淋淋的实例告诉我们:没有安全就没有一切。因而安全是保障企业正常运营的关键要素之一,任何事故的发生都会企业产生不良影响,良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提。安全生产,绝不是口头喊口号,要落实到企业管理的每一个层次,安全意识要进入所有员工的头脑,安全操作要常抓不懈。本课程在帮助现场操作人员正确树立安全管理意识的基础上,总结了国内、国外著名企业所沿用的安全生产管理的理念、方法与工具,切实让学员掌握100%安全生产的方法,真正将安全生产落实到执行的层面。课程模型:课程收益:帮助学员正确树立安全生产的意识能够识别安全隐患遵守操作规程进行安全生产能采取正确的方法应对火灾按照企业要求穿戴工装夹具掌握危害和风险辨识、评估与控制方法,有效分析和评估工厂中的潜在危险让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法掌握如何实现安全生产的方法掌握安全、危险源辨识、消防预防与实战演练等方法及其应用了解国际著名企业的安全管理的实践和经验课程工具:1.5W1H工具2.海因里希法则3.马斯洛需求层次4.安全标识卡5.消防灭火技能6.柏拉图分析软件7.鱼骨图表格8.思维导图软件9.PDCA工具……课程时间:1天,6小时/天授课对象:安全生产管理各层级人员、生产经理、生产主管、班组长等授课方式:视频解析、练习、训练、讲授等多方式相结合课室要求:分组、投影仪、音箱、白板、白板笔、彩笔、大白纸(组数*8张)、A4纸(组数*8张)、告示贴(组数*人数*2本)课程大纲课程导入:当把人的生命比作是“1”时,生活就是在“1”后面加“0”,后面加的“0”越多,说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了,后面加再多的“0”还有什么意义呢?观看视频:为什么安全生产对我们如此重要?难道要付出生命和财产的代价才能唤醒对安全生产的理解和认识吗?第一讲:安全生产解析一、什么是安全生产?1.安全生产概念2.安全生产三不原则1)不伤害自己2)不伤害别人3)不被他人伤害二、造成事故原因有哪些?1、人的因素分析1)违反规章制度2)违章操作3)违章指挥2.物的因素分析1)病态设备2)超期设备3)超负荷设备4)漏检设备3.环境因素分析1)高温环境2)低温环境3)污染环境4)混乱环境视频案例分析小组讨论:视频中的事故是如何发生的?写出至少5条因素三、伤亡事故等级如何分类1.一般事故2.较大事故3.重大事故4.特别重大事故四、海恩里希安全法则1.1:29:30规律2.事故因果连锁链小结语:事故来临时,不怕一万,就怕万一。任何侥幸心理和行为,就是对安全生产的极度不负责。勿以善小而不为,勿以恶小而为之!第二讲:安全生产的重要性一、国家法律法规的要求案例分析:某企业安全事故的法律追责分析二、企业经营的第一法则案例分析:某企业三级安全管理制度分析第三讲:如何做好安全生产一、识别安全警示标识1.禁止红色标识2.警示黄色标识3.蓝色指令标识4.绿色安全标识练习:根据图片信息,进行连线,找出对应安全警示标识二、个人生命财产的保障三、执行安全生产步骤1.开工前安全事项1)正确穿戴劳保用品四、执行安全生产步骤1.检查设备运转是否正常1)安全装置是否完好2.开工中安全事项1)严格按照SOP操作2)识别安全隐患--电气隐患--机械隐患--高空悬挂物隐患3.完工后安全事项1)检查阀门、开关是否关好2)整理用具和工具箱、危险品等,放在指定位置,并填写好相关记录案例分析:触电事故分析案例分析:冲压机床压断手指事故分析案例分析:叉车事故分析讨论:如何做好车间现场的安全生产管理?第四讲:如何预防安全管理一、安全操作细化1.操作方法标准建立2.操作技术培训熟练3.环境观察量化4.员工心态调整二、隐患排查细化1.排查过程流程化2.排查方法固化3.排查环节时间化4.排查内容全面化三、隐患整改系统化1.分析隐患原因2.制定整改方案3.检查整改过程4.总结整改成果案例分析:某企业安全隐患排查工具表及管控流程第五讲:消防应急处理一、火灾发展的三个阶段1.初起阶段如何应对?2.充分发展阶段如何处理?3.减弱熄灭阶段如何处理?视频案例分析小组讨论:火灾事故是如何发生的?如何正确应对火灾?二、火灾应急处理4步法1.识别火灾征兆2.报警:表述三要素3.逃生:逃生要点4.集合:清单人数三、灭火器使用规范1.火灾燃烧类别1)类固体物质火灾2)类液体和可融化的固体火灾3)类气体火灾4)类金属火灾2.灭火器选择种类及灭火对象分析1)水型2)泡沫型3)干粉型4)二氧化碳型5)干沙6)金属专用灭火器3.灭火器使用3字诀1)拔2)握3)压模拟演练:灭火器使用步骤讨论:根据所学知识点,后续结合实际如何做好安全生产?课程总结:安全生产的知识点总结,并归纳升华:搞好安全生产,最关键的是预防与反复检查,定期模拟演练现场答疑,结束课程

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