《TWI一线主管管理技能提升》

授课领域:生产管理现场管理,设备管理,质量管理和标准,班组长,供应链管理,
授课讲师:李明仿
上课方式:公开课
课程时间:
授课对象
生产经理、生产主管、一线主管、班组长、IE工程师、工艺管理员
课程目标
课程收益:1.掌握如何指导下属工作的四阶段六步法2.掌握如何进行现场的工作改善的四阶段法3.掌握提高生产效率的具体工具(动作分析、流程分析等IE手法工具)4.掌握如何处理工作中的人际关系(如何与上级、平级、下级沟通等)5.掌握如何做好安全的四阶段法6.掌握推行6S的标准、方法、工具授课方式:课程讲授60%,案例分析及互动研讨30%,实操练习10%授课风格:▲丰富性与实用性:针对课程知识点,既有广度又有深度。案例来源于自己的实际工作和辅导经验,具有很强的实用性。▲逻辑性与幽默感:通过大量数据和案例进行逻辑分
课程背景
课程背景:目前大部分制造企业的一线主管管理人员是从生产一线优秀工人提拔上来的,他们对产品工艺流程及产品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的一线主管仅有一线经验是不够的,还必须应对来自公司上下以及自身能力的挑战。诸如如何对下属进行工作指导?如何处理工作中的人际关系?如何针对现场进行工作改善?如何提升安全生产水平,做到0灾害,如何做好6S工作等等。本课程将从一线主管的角色认知入手,重点讲述一线主管应了解的各项管理能力与技能
课程大纲

TWI一线主管综合管理技能提升训练课程背景:目前大部分制造企业的一线主管管理人员是从生产一线优秀工人提拔上来的,他们对产品工艺流程及产品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的一线主管仅有一线经验是不够的,还必须应对来自公司上下以及自身能力的挑战。诸如如何对下属进行工作指导?如何处理工作中的人际关系?如何针对现场进行工作改善?如何提升安全生产水平,做到0灾害,如何做好6S工作等等。本课程将从一线主管的角色认知入手,重点讲述一线主管应了解的各项管理能力与技能。课程收益:1.掌握如何指导下属工作的四阶段六步法2.掌握如何进行现场的工作改善的四阶段法3.掌握提高生产效率的具体工具(动作分析、流程分析等IE手法工具)4.掌握如何处理工作中的人际关系(如何与上级、平级、下级沟通等)5.掌握如何做好安全的四阶段法6.掌握推行6S的标准、方法、工具授课方式:课程讲授60%,案例分析及互动研讨30%,实操练习10%授课风格:▲丰富性与实用性:针对课程知识点,既有广度又有深度。案例来源于自己的实际工作和辅导经验,具有很强的实用性。▲逻辑性与幽默感:通过大量数据和案例进行逻辑分析,得出结论;语言幽默,强调生活情趣与乐观,让学员在生活常识中领悟深奥枯燥的精益理论知识。▲创造性与干货型:整篇课程讲究干货,让学员通过学习,自己加以创新,做到学习、深化,再上一个新台阶。课程时间:2天,6小时/天授课对象:生产经理、生产主管、一线主管、班组长、IE工程师、工艺管理员授课方式:课程讲授50%,案例分析及小组研讨30%,实操练习20%课程模型:课程大纲第一单元:TWI概述 1.什么是TWI?2.TWI的发展历史、作用、目的3.什么是一线主管?4.一线主管的五大职责,六大对象、七大目标5.一线主管的12种角色认知与分析6.生产现场常见问题分析第二单元:工作指导1.为什么要对下属进行工作教导?2.不完善的指导方法1)只是说给员工听2)只是做给员工看3)说加做,但是不让员工练习3.工作教导前的准备事项1)制作班组岗位技能一览表与人员训练计划表2)制作工作分解表3)准备所需物品4)整理工作场所4.作业分解的技巧1)要点有三个条件:成败、安全、易做5.工作教导的四个阶段1)学习准备2)传授工作3)尝试练习4)检验成效6.工作教导的六步法1)放松心情2)说给他听3)做给他看4)做给我看5)说给我听6)检查夸奖6.三种特殊的教导方法1)冗长工作的教导方法2)嘈杂工作场所的教导方法3)感觉的教导方法7、不同类型部署的教导案例分析:打灯头线接头的工作指导案例分析:打电话的作业分解第三单元:工作改善1.为什么要工作改善?2.认识问题1)救火型问题2)发现型问题3)预测型问题3.问题描述与分析4.问对问题5.工作改善的四个阶段1)分解作业2)自问细节3)构思新方法4)实施新方法案例分析:屏蔽板的作业分解与工作改善全案,效率提高2倍6.六何法(5W1H)与9维度分析1)工具5W1H2)工具ECRS7.动作改善技巧1)常见12种动作浪费2)动作改善20大实战技术实战演练:人体动作等级分析案例分析:某五金厂冲压工动作分析改善,效率提高30%以上8.流程改善技巧1)流程符号2)流程程序记录分析表3)标准工时定义4)流程改善案例分析:医院看病流程改善案例分析:某家电企业工序流程图分析改善,效率提高40%9.线平衡分析改善1.什么是节拍2.什么是瓶颈3.什么是线速4.什么是标准工时5.什么是工站6.什么是线平衡率7.什么是B值、F值?8.线平衡改善手法ECRS工具9.线平衡改善10大步骤视频分析:某五金电器厂的一件流生产案例分析:某电器厂装配线线平衡改善方案,生产效率提升30%实战演练:根据流水线的设定参数值,计算线平衡率小组讨论:提高流水线线速,调低流水线线速,可以提高产量吗?产量与线速有关联吗?第四单元:工作关系1.职场中存在的11种劣习2.了解人性及马斯洛需求层次论1)生存需要2)安全需要3)社交需要4)尊重需要5)自我实现需要小组讨论:公司资源是有限的,如何根据需求理论来引导员工的物质需求?生活案例:如何运用需求层次论,找到心目中的女神?3.不满族的9种心里自卫形式4.了解员工性格特质1)乐嘉性格色彩分析2)五种常见主要性格分析3)九型人格分析案例分析:西游记四位主要角色的性格色彩分析性格测试:根据故事案例,填写你心目中的排序职业性格测试:美国IBM的测试题自我测试分析5.如何有效激励1)天女散花2)表示关怀3)具有特殊意义的礼物4)让工作充满挑战性的刺激5)颁发奖状6)和员工一起进餐7)给员工自已制定工作目标的机会8)鼓励员工的献身精神9)策划员工之间的竞争10)畅通的交流机制6.改善人际关系的秘诀1)工作情形应告知2)赞赏表现优异者3)涉及切身利益的变更事先通知4)发挥其能,激励其志7.职场人际问题四大类型1)预想到的2)感觉到的3)找上门来的4)跳进去的案例分析:根据提示的文件,分析班组长遇到的问题,请你划分为哪几类型8.工作关系处理的四阶段法1)掌握事实2)慎思确定对策3)采取措施4)确认效果案例分析:小张与小刘的矛盾,马班长是如何解决的?9.与不同层级沟通的技巧1)沟通的定义2)沟通的模型3)沟通的六大要素4)沟通的步骤5)与上级沟通的6大技巧6)与同级沟通的5大技巧7)与下属沟通的7大技巧游戏:小组为单位,猜猜看(电报内容)实战角色模拟:小黄到经理办公室汇报项目改善工作进度视频分析:《士兵突击》的有效沟通片段第五单元:工作安全一、安全意识与知识教育1.安全生产概念2.安全生产三不原则3.伤亡事故等级如何分类4.海恩里希安全法则1)1:29:300规律2)事故因果连锁链5.识别安全警示标识6.识别安全隐患的具体步骤二、开工前安全事项1.正确穿戴劳保用品2.检查设备运转是否正常3.安全装置是否完好三、开工中安全事项1.严格按照SOP操作2.识别安全隐患(电气隐患.机械隐患.高空悬挂物隐患)四、完工后安全事项1.检查阀门.开关是否关好2.整理用具和工具箱.危险品等,放在指定位置,并填写好相关记录案例分析:触电事故分析案例分析:冲压机床压断手指事故分析案例分析:叉车事故分析讨论:如何做好车间现场的安全生产管理?五、如何识别与排查隐患1.隐患排查细化2.排查过程流程化3.排查方法固化4.排查环节时间化5.排查内容全面化6.隐患整改系统化7.分析隐患原因8.制定整改方案9.检查整改过程10.总结整改成果案例分析:某企业安全隐患排查工具表及管控流程六、消防安全应急处理1.火灾发展的三个阶段1)初起阶段如何应对?2)充分发展阶段如何处理?3)减弱熄灭阶段如何处理?案例分析:观看视频,小组讨论,火灾事故是如何发生的?如何正确应对火灾?2.火灾应急处理4步法3.灭火器使用规范4.灭火器使用3字诀:拔.握.压模拟演练:灭火器使用步骤小组讨论:根据所学知识点,后续结合实际如何做好安全生产?

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