第一讲：管理问题与精益思维1.管理的六大问题2.企业管理的五大要素3.精益生产的概念和特点4.精益生产的五大原则5.精益价值思维6.生产要素的状态分析7.浪费的识别8.精益与5S管理第二讲：5S起源与概念1、关于5S2、浪费的计算2、为什么要做5S3、5S每一个S的内容解读3、5S之间的关系第三讲：5S推行方式-整理1.整理的基本要求2.要与不要的基准3.要的动作4.瘦身法5.抽屉法6........第四讲：5S推行方式-整顿1.整顿的基本要求2.定位3.定品4.定量5.定容6.......7.推行方法：8.IE法9.流程法10.形迹法11........第五讲：5S推行方式-清扫1.清扫的基本要求2.清扫的基准3.清扫与点检4.执行方法：5.OEC法6.洗澡法7........第六讲：5S推行方式-清洁1.清洁的基本要求2.清洁的标准3.清洁与制度4.......5.执行方法：6.雷达法7.推移法8........第七讲：5S推行方式-素养1.素养的基本要求2.素养的基准3.素养与行业4.行为与结果5.执行方法：6.荣誉法7.疏导法8........第八讲：5S推行方式-安全1.安全的重要性2.办公室与安全管理3.检查4.标示5.处罚第九讲：推行计划与执行六步法1.PDCA与计划重要性分析（时间比重）2.计划落实六步法（可安排现场演练）3.下达（工作计划下达的时间锁定）4.看板（计划上看板，执行过程可视化）5.跟进（全员关注工作进度）6.攻关（针对异常进行团队解决模式）7.评比（针对任务达成优秀组别进行评优评先）8.改善（通过评优评先，激励全员改善，绩效全面提升）第十讲：课程总结与升华1.量化管理单位2.细化管理动作3.革除执行的四大陋习4.管理的五个DING5.课程总结：6.跟进或指导：（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）