企业管理现状原因探询企业运作模式分析分享第一讲：质量管理概述1.什么是质量？2.什么是管理？3.TQM与现场品质管理4.PDCA5.质量管理的时代变迁6.质量管理的观念变化7.应用QC技法的目的8.PDCA与木桶理论第二讲：现场人员对品质的错误认识1、不积极的生产管理者2、现场班组长主要失误3、品管员的误区4、现场品管主要问题（案例：生产与品质协调）第三讲：现场常见的品质异常1、现场问题的种类2、现场常见的品质问题3、设计不良的原因4、生产技术品质不良的原因5、制程品质不良的原因6、管理品质不良的原因第四讲：品质异常的原因分析1、现场品质管理的基本要素2、掌握品质变异的原因3、如何提升“人”的品质4、如何培训自主管理（案例：技能比赛）5、如何提升“机”的品质（5S管理案例）6、如何提升“料”的品质7、如何提升“法”的品质（防呆案例）8、如何提升“环”的品质第五讲：如何有效执行制程品质控制1、首检2、自检3、互检4、专检5、制程管制的步骤6、制程管制的依据7、制程管制的方法（案例）8、制程异常的处理（案例）9、在制品的管制10、制程品质分析（案例：月度质量分析会）第六讲：制程品质改善的技巧1、制程改善的着眼点2、制程改善的对象3、品质改善的步骤（PDCA）4、防呆式生产作业的设计（案例：装配板改善）5、作业标准书的建立6、工作培训的实施7、制程品质稽核的落实第七讲：实用的品质管理工具应用1、品质工具介绍2、查检表（查现象）3、直方图（看分布）4、柏拉图（示重点）5、散布图（看相关）6、层别法（作解析）7、特性要因图（析因果）8、管制图（管异常）第八讲：全员品质管理：QC小组 1.QC小组的起源2.QC小组的概念3.QC小组的特点和宗旨4.QC小组的课题分类第九讲：QC小组：质量管理的基本思维1.熟悉PDCA循环基本知识2.掌握PDCA循环核心思想及各环节要领3.学会使用PDCA程序分析和解决问题4.PDCA程序如何应用在QCC活动中5.改进型：四阶段十步6.创新型：四阶段七步第十讲：问题预防：FMEA与工程品质控制1.DFMEA（设计失效模式分析）2.PFMEA（生产失效模式分析）第十一讲：成败在执行 6D手法1.日计划——每日工作任务分解2.日准备——每日做好工作准备3.日协调——每日信息、资源快速沟通4.日攻关——每日打通管理瓶颈5.日稽核——每日稽查、查反复、反复查6.日考核——每日成果兑现第十二讲：优秀管理方式标准化落地1.长效机制的打造2.细化与量化3.革除执行的四大陋习4.课程总结与升华5.跟进或指导：（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）