第一讲：生产现场管理一、什么是现场管理二、从精益角度看现场管理三、中国企业的现场管理的特点四、我国企业现场管理的关键所在1. 我们的强项2. 我们的弱势3. 我们的4M1E,你该如何理解4. 我们的现场管理管什么5. 生产管理系统的要求6. 六大目标是管理的个方向7. 产量、质量、成本、安全……第二讲：生产现场管理改善意识一、效率管理1. 什么是效率;2. 什么是生产效率,什么是工作效率;3. 什么是设备稼动率4. 生产现场导入生产效率及设备稼动率二、改善意识1. 改善给企业带来的影响2. 改善的误区三、浪费意识1. 企业常见的浪费七大浪费. 2. 消除浪费和零缺陷必要性四、库存意识1. 企业库存的来源和危害2. 如何有效的消除库存五、成本意识1. 成本在哪里2. 对企业成本分析3. 降低企业成本从何处入手第三讲：生产现场管理改善方法一、识别和挖掘浪费1. 识别和挖掘工作中的浪费2. 现场中常见的七大浪费3. 寻找浪费的4M方法4. 实施持续改进的措施5. 正确使用改善工具案例分享：企业现场典型浪费剖析二、现场改善的切入1. PDCA循环改善工具2. 识别并改善企业瓶颈3. 改善的要诀三、标准化作业1. 认识和区分标准化和非标准化作业2. 产距时间、作业顺序、标准在制品3. 如何实现多工序操作4. 多能工培养要点和技巧第四讲：生产现场管理与改善的基础：5S现场管理活动的导入一、5S各阶段的推行要点二、5S升华与现场成本改善三、目视管理的水准四、目视管理工具介绍五、思考题：结合工厂的实际,运用目视管理第五讲：改善与生产效率提升一、成本降低的方向1. 库存成本降低2. 导入标准工时3. 质量成本降低4. 缩短交货期5. 把无用的SOP丢进垃圾桶二、流线化生产车间班组级案例学习三、管理的安定1. 形成现场改善自律机制A3管理. 2. 多功能的自我领导团队、教育与改善四、实现生产线平衡，提升生产效率1. 何为生产线平衡2. 生产线平衡分析与改善3. 生产现场改善与成本控制的常用工具及应用