向质量要效益—TQM

授课领域:现场管理
授课讲师:李丰杰
上课方式:内训
课程时间:
授课对象
企业各部门管理人员
课程目标
1、第一次就把正确的事情做正确,追求一次做对;2、“质量不仅仅是质量部门的事”意识形成;3、激发员工的潜能,将从员工手中浪费的金钱再捡回来;4、从根源上消除质量问题的困扰,提升质量管理水平;5、建立基于数量、质量、速度、成本的竞争优势;6、通过提升管理控制或降低成本,提升盈利能力;7、打造企业质量真正的核心竞争力;
课程背景
在“新常态”化大环境下,如果不去提升产品质量,必然会被市场淘汰,如何做到低成本高利润是每个企业梦寐以求的梦想,如何做好质量管理?从哪里下手?如何做到质量零缺陷? “产品由大量制造转换成创新和品牌,是工业发展的最终趋势”,怎样使用科学的质量控制方法,怎样提升管理人员及员工的质量意识,已经成为势在必修的课题,我们的质量管理专家将和企业管理人员一起一边培训,一边互动,共同探讨一起做好全员质量课题。
课程大纲

第一讲:质量意识篇一、质量管理是什么1、质量为什么那么重要2、质量百年历史及学术发展3、零缺陷质量管理的发展过程4、未来质量管理发展趋势二、质量成本1、预防成本2、鉴定成本3、内部损失成本4、 外部损失三、质量管理的八大原则四、质量意识1、 零缺陷的态度:用最好的心态去实现2、 零缺陷的意识:第一次就把事情做对3、 零缺陷的基础:责任心造就完美4、 零缺陷的工作流程:以精细化的标准做事5、 零缺陷的准则:关注每个细节6、 零缺陷的工作实践:持续改进,永续精进—TQM 第二讲 质量策划篇一、 用金钱衡量的质量成本1、 识别PONC额外浪费2、 识别POC3、识别EFC二.预防产生质量1、设计失效模式DFEMA2、过程失效模式PFEMA案例:质量控制环设计案例:质量控制门设计第三讲 质量控制篇一、 全员质量管理就是质量防错1、 以顾客为焦点的全员改善行为目标2、 质量目标的SMART原则3、 质量策划循环PDCA4、 TQM全员质量管理持续改善的优势二、现场分析质量问题的七大工具1、 现场质量问题分析的七大手法1)控制图2)因果图3)相关图4)排列图5)统计分析表6)数据分层法7)散布图2、活用QC七大工具① 如何归集数据?答:运用查检表(点检表);② 如何找出问题可能发生的原因?答:运用特性要因图(鱼骨图);③ 如何找出问题的重点?答:运用柏拉图;④ 如何判断数值的集中与分散?答:运用直方图;⑤ 如何判断两数值间的关系与趋势?答:运用散步图;⑥ 如何对问题进行持续性监控并立即处理?答:运用管制图;⑦ 如何将不同种类,特性的数据加以分类?答:运用层别法;三、过程作业模式1、过程的概念2、流程的概念3、过程作业模式的概念4、如何分解过程作业模式(实际案例)5、视频分解某过程作业模式四、标准化工作教导是落实质量管理的秘方(丰田式互动训练)1、不完善的指导方法演练 2、工作指导4阶段法讲解3、正确运用阶段法的4项准备工作4、 提高员工实际操作技能的指导要点第四讲: TQM全员质量改善实战技法篇一、 全员改善意识潜力挖掘1、性格色彩分析2、心理学的两大关键词二、日本丰田生产管理秘方解密1、 挖掘成本潜力常用方法1) “头脑风暴法”实施借鉴2) “特性要因理论”实施借鉴3) ”4M1E理论” 实施借鉴4) “柏拉图分析“实施借鉴5) “对赌行为“解决执行力问题实施诀窍2、 丰田八步法训练1) 明确问题2) 将问题分层化,具体化3) 设定目标4) 把握真因5) 制定对策6) 贯彻实施对策7) 评价结果和过程8) 巩固成果案例分析:某大型企业的八步法创新改善

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