《精益与6S管理实务》

授课领域:
授课讲师:李剑波
上课方式:内训
课程时间:
授课对象
企业高层管理者、现场管理者(车间主任、班组长、储备干部)、6S 推进者
课程目标
▲.颠覆认知:根本转变对现场与 5S 管理的认知▲.达成共识:帮助达成现场与 5S 管理行动共识▲.掌握技术:让学员快速掌握实战现场与 5S 管理技术工具▲.找准问题:帮助学员找准现场与 5S 管理的实战难题▲.解决难题:运用工具现场演练解决现场与 5S 管理实战的难题▲.效益转换:实战工具快速实现公司的现场与 5S 管理突破
课程背景
中国企业很多现场摆放凌乱,带来的往往是质量,安全问题多发,效率低下!如何减少浪费并节省成本往往成为企业的当务之急,6S 就是一个特别好的工具。6S,即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项要求的总称。是源自日本生产企业在现场管理方面成功的经验总结。最初只有“整理、整顿、清扫”,叫做“3S”,后来增加了清洁和素养,改为“5S”,再后来,鉴于安全管理的重要性,又增加了安全,所以又称为“6S”。“6S”看似简单,但其中包括很深刻的科学管理思想与方法。很多公司都在实施 6S,但效果都不是很好,就在于“把 6S
课程大纲

模块一 6S 推行作用与概念第一讲:6S 推行作用6S基本概念1 未推行的影响;2 常见的浪费现象介绍;3 6S起源与含义;4 6S与企业管理6S实施的好处与推行阻力1 推行的好处;2 观念是核心;3 6S是对公司素质的检验第二讲 6S 的基本概念1. 6S 的起源与含义2. 6S 是现代企业管理的基础3. 企业推行 6S 的目的:6S 是对人的要求与规范,不是简单地搞推行活动 4. 6S 的作用与实施原则:6S 贵在实施、重在坚持5. 6S 之间的关系:从僵化到固化、再到活化的过程【团队案例分析与相互讨论】: 查找本公司需要改善的地方案例练习【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果【主要解决问题与成果输出】:公司各阶层缺乏问题意识,树立强的问题意识。模块二 6S 要义与具体要求第三讲 6S 的各项要义与要求1. 整理的含义与要求:做好层别管理和发生根源对策整理的定义与关键;整理的方法与标准介绍;2. 整顿的含义与要求:做好定置管理和消除寻找时间整顿的定义与关键;整顿的方法与标准介绍3. 清扫的含义与要求:日常清扫活动和微小障碍排除清扫的定义与关键;清扫的方法与关键4. 清洁的含义及要求:如何通过管理保持整洁清洁的定义与关键;清洁的方法与标准5. 素养的含义与要求:塑造形象,创建愉快、融洽的职场环境素养的定义与关键;素养提升的方法与步骤6. 现场安全管理的要点:做到安全管理零缺陷安全管理的定义与关键;安全管理提升的方法与步骤【团队案例分析与相互讨论】: “我们”如何才能做好 6S【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果【主要解决问题与成果输出】:不了解 6S 推行的技巧,方法与工具,掌握具体推行技巧与工具方法。模块三 6S推行准备第四讲 6S培训与推行准备6S推行组织1 如何成立6S推行委员会;2 推行委员会的职责与权限;6S推行步骤1 6S的推行步骤介绍;2 培训与宣传;3 自我评估与诊断;4 活动推行计划;5 如何建立活动样板区;【团队案例分析与相互讨论】: 故事案例解析练习【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果【主要解决问题与成果输出】:不了解具体进行6S活动的推行步骤,明确掌握推行步骤与方法。第五讲 6S 现场改善的初期清扫1. 从全员教育开始,提高全员的 6S 意识寻找现场存在的问题点定点摄影2. 红牌大战,寻找现场中不要品和问题点、安全隐患3. 定点摄影,收集改善点资料4. 分担区域,开展全员大扫除5. 现场开展划线、标识、定置管理第六讲 6S 现场改善管理实施推进1. 运用目视管理使问题及时发现和对应2. 现场 6S 看板的建立和管理3. 改善提案的要求4. 改善发表会的实施【团队案例分析与相互讨论】: 每组分别提出 3 个改善事例【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果【主要解决问题与成果输出】:不能发现问题,不能针对问题提出对应的改善方案,了解如何制定改善方案。模块四 6S 检查与常态化第七讲 6S 现场管理制度建立与检查1. 现场必要品和不必要品标准与整理作业指导2. 现场三定管理要求与统一标识标准3. 现场设备点检与维护保养改善4. 现场备品备件库存及工具管理制度5. 现场安全 KYT(危险预知训练)与反违章活动6S 活动的推行与检查、管理1. 建立 6S 管理手册和各项规章制度:没有组织和制度的保障是不能成功的2. 制定推行计划和做好宣传策划、培训:做好准备功课,可收到事半功倍的效果3. 样板区的建立与展开:样板先行,积累经验4. 制定检查表、考核标准以及检查制度:日常检查,不断完善5. 定期公布 6S 检查结果、召开经验交流会【团队案例分析与相互讨论】: 某企业 6S 检查考核标准【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果【主要解决问题与成果输出】:缺乏日常点检标准而不能做到 6S 常态化推行,明确检查标准编制方法。第八讲 如何保持6S推行效果推行6S活动条件与基础1 6S推行成功的条件;2 6S推行成功的要诀介绍;6S活动推行方法1 6S活动评比;2 6S活动巡查与监督;3 6S活动改善提案;4 6S管理标准化;5 改善成果发表展示(改善前后对照)6 如何进行优秀推行人员激励7 6S如何纳入日常管理。【团队案例分析与相互讨论】: 小组成果发表展示活动【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果【主要解决问题与成果输出】:不了解如何总结6S推行的成果,不了解如何发表的技巧与方法,懂得如何总结成果与发表的技巧方法。模块五 学以致用复盘行动第九讲 课后复盘与行动学习 各学习小组总结学习内容,提炼课堂学习心得,完成课程复盘

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