课程大纲第一讲：“好的人员”是活动的有力支撑一、QC活动“负责人”1. 角色定位：“思考者，设计者”2. 业务定位：解决“是什么”3. 需要素质：对活动全程的把控能力4. 推荐对象：班组长或项目经理二、QC活动“支持人”角色定位：“执行者，实施者”1. 技术支持人1）业务定位：解决“怎么干”2）需要素质：技术可行性分析3）推荐对象：技术员或技术负责人2. 作业支持人1）业务定位：解决“干什么”2）需要素质：精准作业3）推荐对象：作业组长和作业成员三、QC活动“发布人”1. 角色定位：“总结者，宣传者”2. 业务定位：解决“说什么”3. 需要素质：成果总结及发布4. 推荐对象：内训师、专业讲师、讲演者四、QC活动“指导人”1. 角色定位：“决策者，助推者”2. 业务定位：解决“推什么”3. 需要素质：强有力的助推能力4. 推荐对象：课题总指挥、总负责人、领导案例：某企业全国电力行业QC活动成果第二讲：“好的开始”是成功的一半一、QC小组注册“四大特性”1. 小组注册“及时性”——年初及时注册2. 解决问题“痛点性”——切中共性痛点3. 工作方法“创新性”——彰显“小实活新”4. 活动结果“示范性”——持续有效推广二、QC小组配置“四大要素”1. “关注”领导与成员的职责定位1）小组活动频次是否满足2）角色定位是否足以体现3）活动开展能否持续有效2. “细分”问题的从属性质1）“班组式”内部问题2）“多部门”专业问题3）“跨学科”交叉问题3. “寻求”给力的主导与支持1）班组主导，部门支持2）专业主导，上峰支持3）专人主导，总师支持4. “确认”成果发布的“六大能力”1）“全盘通览”能力2）“归纳总结”能力3）“数据分析”能力4）“档案管理”能力5）“课件制作”能力6）“大众演讲”能力三、现场型QC课题“四重四轻”1. 重“次”轻“率”1）“减少故障次数”的“直白性”2）“降低故障比率”的“兼顾性”2. 重“法”轻“机”1）着重体现工作方法2）兼顾解决设备改造3. 重“主”轻“次”1）着重解决主要问题和主要方面2）兼顾解决次要问题和次要方面4. 重“获”轻“出”1）着重归纳总结经验收获2）兼顾工作费用“支出”案例：某企业QC小组活动第三讲：“好的思路”是工作的核心一、计划编制加入“QC”内容1. 检修计划有“内容”2. 物资采购有“专项”3. 作业文件有“方法”案例：某电厂在作业文件编制内容二、招投标管理渗透“QC”导向1. 技术规范书“内容详实”2. 现场评标“咨询清晰”3. 协议签订“日期明确”案例：某电厂在物资采购技术规范书三、现场监造解决“QC”问题1. 非标项目“问题前置”2. 厂家现场“落实方案”3. 图纸资料“注释明确”案例：某电厂人员设备监造四、投运后管理验证“QC”效果1. 问题解决“一一对应”2. 数据图表“论据充分”3. 计划效果“前呼后应”第四讲：“好的活动”成功与否的关键案例：某企业QC成果全国电力行业一等奖案例：某企业QC成果全国电力行业二等奖一、定期活动——编制计划1. 计划编制2. 确定方案3. 达到目标案例：某企业开展QC活动二、现场活动——方案落实1. 经费落实2. 设备落实3. 方法落实案例：某企业设立QC活动专项资金三、计算活动——数据推演1. 定值计算2. 故障计算3. 比率计算案例：某班组运用同比和环比数据四、绘图活动——证据确认1. 设备图纸绘制2. 接线回路绘制3. 原理示意绘制案例：某班组将QC活动进行图纸绘制五、讨论活动——方法论证1. 原有方法可行性讨论2. 原有方法现状讨论3. 后续改进方法讨论六、试验活动——验证效果1. 静态试验2. 动态试验3. 效果试验七、改善活动——偏差纠正1. 偏差产生原因分析2. 偏差纠正方案确认3. 偏差纠正效果验证案例：某电厂的PDCA原理八、总结活动——全面深刻1. 前后对应，逐一对照2. 逻辑清晰，先因后果3. 统筹兼顾，科学严谨九、推广活动——宣传跟进1. 总结材料推广2. PPT现场推广3. 沟通交流推广十、意外活动——收获惊喜1. QC成果与科技论文2. QC成果与专利技术3. QC成果与科技奖励4. QC成果与精益管理案例：某企业将QC成果进行专利转化课程收尾：回顾课程、答疑解惑、合影道别