《电力企业之检修工作高效管理》

授课领域:
授课讲师:张天蓬
上课方式:内训
课程时间:
授课对象
企业生产部、运营部、设备部、维护部主管、专业技术工程师、班组长及检修作业组成员
课程目标
课程收益:● 学员熟练掌握检修工作应准备的资料编制方法● 学员了解设备生产厂家性质和本企业可支配的资金使用范围● 学员牢固树立检修中“进度把控及纠偏”思想,强调整体把控和实时纠偏,保障检修进度在工期范围内● 学员善于使用平台系统和辅助方法,善于为自身工作减负,把握检修关键点,起到“关键岗位的关键作用”,助力检修工作有效实施
课程背景
课程背景:“检修”工作,是目前电力企业对设备规定性动作。“检修”工作体现在计划性周期性。从检修性质上分类:火电企业分为大修、中修、小修、临修;新能源企业分为升压站预试、机组500小时检等项目。部分特殊项目包括180天专项设备改造,90天扩大型改造等。从检修模式上分类:“检修”又分为“完全自理”、“完全外包”、“维护自理、检修外包”等。本课程试图梳理检修过程中的全系列流程,从资料、人员、设备、工器具、工作节点等方面进行细致讨论和分析,紧紧抓住“人”、“机”、“料”、“法”、“环”等关键因素,从修前、修中和修
课程大纲

课程大纲第一讲:检修工作前期资料准备——“高大全”一、“站位高”——立足“五年内”无重大异常1. 检修文件包1)项目编制“合并同类项”2)流程图“确认节点”3)作业指导书“统筹兼顾”案例:某电厂检修文件包编制策划2. 安全质量把控1)安全质量理念“贯穿到位”2)安全质量告知“依规合法”3)安全质量标准“字面落实”案例:作业指导书内容中 “安全部分”和“技术部分”二、范围大——布局“全辖区”设备设施1. 标准项目“应修必修”1)一、二、三级目录“等级管理”2)质量“节点”把控“点到为止”3)规定“缺斤短两”严肃考核案例:某电厂设备跳闸事故2. 设备非标准项目“重拳打造”1)资金确认——“账房先生”2)设备改造——“货比三家”3)特殊需求——“前置管理”案例:非标项目的项目制管理思路3. 备品备件采购(耗材)“同型适用”1)同种备件——时间梯次2)同型备件——厂家确认3)不同备件——置换协议案例:某单位对常用耗材的生产厂家的关系建立三、项目全——规划“全流程”完整检修1. 图纸资料准备、绘制、变更(标准项目准备)1)批量变更——“全范围”覆盖2)单独变更——“全数目”记录3)变更管理——“全过程”把控案例:某电厂对图纸管理工作的成功经验2. 检修工器具校验1)电动工器具——“合格”案例:某检修单位的工器具2)安全工器具——“合规”案例:高处作业“全身五点式”安全带应用3)特殊工器具——“合适”案例:某单位因特殊工器具准备不到位,造成工期延误第二讲:检修改造设备管理“十大流程”流程一:计划编制与审核——“需求化”流程二:技术规范书编制——“差异化”流程三:设备厂家先期沟通——“广泛化”流程四:招投标管理工作——“合法化”1. 最低价中标法案例:某企业标准化设备、耗材采购2. 综合评标法案例:某企业非标准化设备采购3. 其它评标法流程五:采购合同签订后——“对照化”1. 现场监造2. 到货验收案例:某单位开展“三方”或“四方”验收管理3. 现场安装及接线案例:某企业对设备现场接线形式的先进经验管理流程六:动、静态调试——“安质化”案例:某企业对设备静态调试案例:某企业对调试大纲、调试记录保存流程七:投运后管理——“验证化”案例:某班组工作负责人设备效果验证流程八:工程款支付(9+1模式)——“有序化”案例:某企业在工程款支付过程案例:企业班组长、点检人员在尾款支付流程九:图纸资料归档——“规范化”案例:某电厂五星档案管理流程十:检修总结和作业指导书闭环——“全盘化”案例:技术沉淀与经验传承第三讲:检修管理的“负面影响”——设备改造“五怕”一、“怕”检修维护人员配置不合理1. 班组长不能通盘掌握检修全局2. 工作负责人无法明确检修目的3. 工作班成员没有检修对应资质二、“怕”安全、质量、技术支持不“给力”1. 安全管控不到位,造成事故频发2. 质量管理不跟进,造成疲于返工3. 技术支持不准确,造成进度拖延三、“怕”各部门、各专业协调不紧密1. “对上”协调不到位,签批滞后2. “平行”沟通不到位,进度拖延3. “对下”讲解不到位,工作堆积四“怕”改造设备不到位,停工等待1. 自然原因引起案例:南方持续暴雨灾害2. 运输原因引起案例:运输车辆交通事故3. 节假日原因引起案例:五一、十一、清明、端午、中秋假期4. 厂家原因引起案例:厂家设备制造拖延案例:厂家商务与技术人员沟通不畅五、“怕”外委队伍、厂家技术服务人员“违章作业”1. 厂家资质齐全,人员证件齐全案例:人员证件不符,被辞退2. 安全培训及考试全面落实案例:安全考试试卷雷同3. 安全告知、安全技术交底齐备4. 后续安全教育及时跟进案例:近期发生事故案例不宣贯5. 外委施工工器具检查6. 检修中现场管理落实案例:现场验证施工效果案例:设备技术厂家现场吸烟被辞退7. 检修中交接班管理案例:交接班在高处,全部坠落8. 作业指导书内容复核案例:作业指导书内容与制度内容相悖9. 新旧设备转运及转场案例:设备转场发生倾覆事故10. 调试、运行中消缺案例:调试消缺出现人员伤亡第四讲:设备检修改造的“六大护法”一、项目“全面预判”的“设计大师”1. 典型特质:检修所有项目“皆在掌控”中,对意外事件总是“有惊无险”2. 优势:已将现场实际情况内化于心3. 相处之道:虚心取经,听取意见二、进度“通盘掌握”的“首席运营”1. 典型特质:善于把控,项目执行过程干净利落,过程坚决2. 优势:能够将检修项目“烂熟于心”,项目合并重组“登峰造极”3. 相处之道:跟着走三、诊断“目无全牛”的“技术大咖”1. 典型特质:专业技术“百问不倒”,设备会诊如“华佗在世”2. 优势:立足本职岗位,潜心修炼专业技术,心无旁骛3. 相处之道:技术层面悉心听取建议,非技术层面努力创造施工环境四、协调“持续高效”的“谈判专家”1. 典型特质:善于解决“疑难杂症”,多部门协调总能“形成合力”2. 优势:适度取舍,把握重点,目标导向强3. 相处之道:次要矛盾和矛盾的次要方面“查漏补缺”五、解决“最后一米”的“关键先生”1. 典型特质:急难险重、应急事件、争议区域处理有心得2. 优势:顾全大局,业务务实,问题导向,前置管理3. 相处之道:注意争议区域的后续文件证据采集和解决六、样板“示范推广”的“专业高手”1. 典型特质: 善于分析、归纳、总结,宣传能力强,感染效果好2. 优势:资料归档到位,善于归纳总结,图表数据运用合理,说理性强3. 相处之道:学习工作模式、工作方法和传播形式,个人提升速度快第五讲:课程收尾1. 回顾课程2. 答疑解惑3. 合影道别

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