可持续型卓越班组安全建设

授课领域:
授课讲师:戚锐
上课方式:内训
课程时间:
授课对象
班组长、班组储备干部、班组骨干,以及车间管理人员
课程目标
● 懂得推进事故事件管理;● 掌握风险分级管控必要技术;● 具备现场安全管理、应急处置能力;● 掌握班组安全培训教育方法;● 懂得推进班组安全文化建设;
课程背景
班组是企业细胞,班组长是企业最小的一号位,而班组管理是企业的灵魂。做好班组管理工作,如何在管理中不断提高工作效率和水平,是首先应该思考的问题。因此,班组如何建设可持续型卓越班组,持续稳定推进卓越的班组安全管理,如何能够充分发挥班组全员的聪明才智,积极开展好班组安全建设,如何把班组各项安全工作做细做实,这才是班组安全管理的关键,这是一个艰巨的征程——可持续型卓越班组安全征程!本课程从如何建立可持续型卓越班组切入,打通卓越班组安全管控技术,深入探讨可持续型班组管理模式,最后关注保证班组安全持续卓越的重点,从而
课程大纲

课程导入:安全时刻——强化“安全时刻”做法第一讲:建立可持续型卓越班组一、班组安全的重要性1. 什么是班组1)班组的定义2)班组的特点2. 班组安全建设的重要性3. 卓越班组安全取决于1)公司的系统及标准2)公司的资源与支持3)班组长的综合能力结论:班组长是安全管理成功的关键4. 班组长在安全管理中的地位1)最熟知现场,能推进预见性的安全管理(征兆管理)2)处于高层管理和一线员工信息中转站(信息管理)总结:整个企业要靠班组来维持正常运行5. 加强班组长能力的法规要求二、创建安全优良的卓越班组讨论:安全的班组主要体现在哪些方面?——卓越班组安全体现1)所有法律法规要求都得到很好的落实(9项)2)公司的HSE管理制度与程序得到有效的实施(8条)3)设施、设备和系统处于良好状态(图展说明)4)人员能胜任各自的工作(图展说明)5)全员参与安全工作(图展说明)6)HSE程序得到很好执行(图展说明)7)劳保用品规范使用(图展说明)8)交通安全规定得到遵守(图展说明)9)良好的可视化管理及沟通(图展说明)10)建立起了良好的氛围11)实现“零”目标小组讨论:实现哪些零目标?三、班组长的安全管理能力小组讨论:什么是好的安全领导?VS什么是不好的安全领导?小组讨论:班组长的安全职责是什么?要点回顾:卓越班组安全取决于结论:班组长是安全管理成功的关键1. 班组长的总体职责1)班组长的4条战略职责2)班组长的7条战术职责2. 做胜任的班组长(五维履职能力模型)一维:知识二维:技能三维:态度四维:培训五维:经验——可见的领导力是核心四、法律法规知识1. 遵法VS违法2. 国家安全生产法规—刑法七宗罪3. 中华人民共和国安全生产法1)从业人员的权利和义务(3项义务8大权利)4. 行业管理法规条例规范(可选)第二讲:卓越班组安全管控技术一、危害识别与风险评估小组讨论:如果没有风险管理1. 风险管理过程2. 危险源的辨识介绍(基于客户程序自选)1)ISO/OHSAS的危险源辨识方法2)NOSA/安风体系的危险源辨识方法3)国际能源公司的危险源辨识方法3. 风险评估(基于客户程序自选)1)矩阵法2)LEC法3)MES法4)经验分析法4. 风险控制优先等级(ERICPD)练习:风险分级管控二、零偏差式安全检查1. 安全检查的内容1)常规安全检查2)现场安全检查3)设备安全检查4)节前安全检查5)季度安全检查6)年度安全检查2. 班组安全检查中的合理问责1)严格监督保证执行精、细、准2)责任心决定安全高度3)可持续型安全检查三、事故事件管理1. 员工不愿意报告事故的原因2. 事故和险肇事件上报的原因3. 事故调查目的4. 事故原因分析的方法1)5W法介绍2)CLC事故调查方法介绍四、卓越的应急处置能力1. 典型风险识别2. 风险应急要点(应急处置方案及编制)1)确定应制定的应急处置程序的目录2)制定完善应急处置程序3. 应急准备1)设备和工艺本质安全2)合适现场应急处置方案3)充足的良好的应急资源4)合格的应急人员4. 应急技术(基于客户程序自选)1)火灾应急处置2)泄露应急处置3)人身伤害处置第三讲:可持续型班组管理模式一、作业现场安全生产标准化小组讨论:什么是安全生产标准化?小组讨论:为什么要求安全生产标准化?1. 安全生产标准化评审标准A级10大要素现场问诊:本公司的安全生产标准化对班组产生了什么影响?现场问诊:您认为本班组的安全生产是否标准?哪些地方可以提高?困难在哪?直通解惑:基于本章问答互动,现场为客户可持续型卓越班组标准化落地现状把脉。2. 安全生产标准化执行1)安全教育制度2)生产设施及工艺安全3)现场作业安全管理4)职业健康管理5)危险化学品管理6)事故与应急7)生产设施及工艺安全8)5S小组互动:您来找问题二、职业健康管理讨论:什么是职业病1. 职业性危害因素来源1)与生产过程有关的职业性危害因素2)与劳动过程有关的职业性危害因素3)与作业环境有关职业性危害因素2. 职业危害因素分类1)化学危害因素2)物理危害因素3)生物危害因素3. 职业危害因素存在的5种状态4. 健康危害控制措施9大法宝——常见部分毒物在车间空气中的最高容许浓度——车间职业病的防范1)呼吸系统防护2)听力保护三、现场安全管理讨论:您的作业场所安全状况如何?定义解析:什么是安全互动:现场安全管理管什么?1. 创建卓越班组的红线意识(救命法则)救命法则1:作业许可证救命法则2:气体检测救命法则3:能量隔离救命法则4:受限空间许可救命法则5:关键设备启动管理救命法则6:高空作业防坠落救命法则7:吊装作业安全救命法则8:电气安全2. 关键危害与控制1)消防安全2)压力测试3)压力系统4)危险化学品5)运动的设备6)工具安全7)工作位置8)手部安全总结:向卓越经验学习互动:安全管理问题思考3. 创建班组安全氛围1)识别激励因素2)积极氛围3步法4. 有效的班(工)前会1)确定参加的成员2)确定会议的议题3)保证会议成功的5大法宝小组互动:班(工)前会练习四、个人防护用品管理讨论:什么是个体防护用品1. 个体防护选用步骤2. 个人防护用品的分类1)劳动防护用品的分类2)特种劳动防护用品第四讲:班组安全持续卓越的法宝一、可持续型全员履职赋能二、卓越班组安全文化建设1. 班组安全文化建设1)建立必要的规章制度2)建设创新型安全文化3)班组安全文化核心和要素4)建设班组安全文化孵化系统2. 安全文化建设中班组长的作用——决定安全文化的成败3. 班组安全文化建设实施策略和方法三、他山之石-“五想五不干”中海油:“五想五不干”基本内容1. “一想安全风险不清楚,不干”详解2. “二想安全措施不完善,不干”详解3. “三想安全工具未配备,不干”详解4. “四想安全环境不合格,不干”详解5. “五想安全技能不具备,不干”详解课程回顾与总结

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