模块一：TPM概论1)什么是TPM活动2)TPM与企业竞争力提升3)TPM的含义及其演进过程4)TPM活动与设备维修的关联5)TPM主要内容及推行组织保证6)平均修复时间MTTR、平均故障间隔时间MTBF计算与分析7)设备综合效率OEE计算与分析— 企业效率损失知多少8)透过OEE看企业“无形的浪费”与改善空间小组分析与讨论模块二：TPM自主保全活动实务展开1)为什么要推行TPM自主保全2)企业实践自主保全活动7步骤a)Step1初期清扫b)Step2污染源及困难处所对策c)Step3制定自主保养临时基准书d)Step4总点检e)Step5自主点检f)Step6工程品质标准化g)Step7彻底的自主管理3)在实务中如何展开以上7步骤4)成功推行自主保全的要点5)TPM活动企业成功案例分享6)演练:TPM自主保全活动计划书及活动要点讨论模块三：TPM计划保全活动实务展开1)计划保全的基本观念体系2)如何正确处理计划保全与自主保全的关联3)建立设备计划保全运作体系4)设备日常维修履历管理5)实践设备零故障的7个步骤a)Step1使用条件差异分析b)Step2问题点对策c)Step3制定计划保养临时基准书d)Step4自然劣化对策e)Step5点检效率化f)Step6 M-Q关联分析Step7点检预知化6)设备保养信息e化7)支援自主保全方法—OPL（One Point Lesson）训练8)计划保全4阶段7步骤展开9)成功推行计划保全的要点10)TPM活动企业成功案例分享11)演练:TPM计划保全活动计划书及活动要点讨论模块四：TPM个别改善活动实务展开1)工厂运行中16种损失分析（Loss）2)系统的改善活动-步骤与实务方法3)P-M分析与P-M演练4)个别改善活动的要点5)TPM活动企业成功案例分享6)演练:个别改善活动推进方法实务讨论7)TPM开发管理活动实务展开◆设备初期管理体制建立◆M-P信息回馈管理◆LCC(Life Cycle Cost)分析8)TPM品质保全活动实务展开◆M-Q分析—品质可以预防吗？◆品质保全与TPM其他活动的关联◆品质保全活动之实现零不良7步骤9)TPM其他活动展开介绍◆教育训练：TPM教育训练体系◆安全与卫生改善活动◆事务部门效率化改善活动10)TPM完整案例分享&学员问题解答