精益六西格玛运营黑带BB证书班

授课领域:
授课讲师:吴东翰
上课方式:内训
课程时间:
授课对象
本课程适合希望通过精益六西格玛提升部门绩效与企业经营,例如总经理、副总裁、部门总监、部门经理、质量经理、研发/工艺经理、生产经理、物流与采购经理等
课程目标
掌握精益六西格玛黑带知识体系及工具,提升精益六西格玛方法论的应用能力 ● 协助突破精益六西格玛绿带项目执行过程中的瓶颈,培养绿带项目的实战能力● 推动精益六西格玛项目的改进活动,协助各部门领导降低管理运营成本和浪费● 塑造精益六西格玛的管理主文化,唤醒全员工内心中的精益六西格玛思想意识● 建立精益六西格玛信息体系的平台技术,推动精益六西格玛的系统化运营发展● 掌握精益六西格玛管理系统的实施流程和关键要点,提升精益六西格玛的效能● 精准设立精益六西格玛的项目运营机制和制度,提升全员精益六西格玛的参与● 全
课程背景
“六西格玛”其实是一项以数据为基础,追求几乎完美无暇的管理经营方法。摩托罗拉公司率先使用了“六个西格玛”理论,联信公司也成功地采用了它,GE公司董事长兼首席执行官约翰·韦尔奇更是对这一理论爱不能己,并借此创造了新的神话。从1995年下半年开始,“六西格玛”运动“像野火一样”燃遍整个GE,改造着GE人所做的一切。“为什么要开展6西格玛管理?”摩托罗拉的回答是:为了生存。从70年代到80年代,摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场,后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年,公司面临倒闭。一个日
课程大纲

第一讲:精益六西格玛的战略新思维一、精益六西格玛的价值观1)为什么企业需要精益六西格玛2)为股东产生突破性利润绩效3)劣质成本改善与精益六西格玛的整合4)精益六西格玛的原理与简介5)关键成功因素与文化的力量6)精益六西格玛服务于企业的5大流程二、运营精益六西格玛创造管理的优势1)如何获取企业高级管理层的支持2)精益六西格玛在战略流程的应用3)精益六西格玛人才复制与养成计划4)利用精益六西格玛来寻找关键20%浪费5)降低现场在制品80%与成本最佳优化案例:T公司实施精益六西格玛的年度绩效三、精益六西格玛的战略技术地图1)精益六西格玛的系统框架图2)DFX及DFSS与设计质量的融合3)BPMS商业流程系统与业务流程的融合4)TRIZ技术创新的简介及应用流程5)五年经营战略目标与年度推广梯次计划6)精益六西格玛导入系统流程图案例:E公司精益六西格玛战略规划图第二讲:定义与测量阶段的实施方法与步骤一、定义与测量阶段的目的与意义1)识人技术:选对人是项目成功的基础2)如何快速找到问题的根源3)厘清项目范畴与目标设定的依据4)验证数据的可靠度与过程能力的指南5)巩固原因分析工具的基本功6)快速响应改善,获取阶段性项目成果二、定义与测量阶段的主要内容与路径1)产生专案的构想与专案定义2)项目范围的界定与管理工具3)应用于改善流程的基础统计学4)流程图与移动产生率RTY5)量测系统分析MSA与制胜能力分析Cpk6)基础统计学进阶篇与原因分析法7)因果决策技术与Minitab的应用演练:问题分解树与原因决策技术三、项目阶段的实战与辅导技术1)自上而下的项目选择与决策2)团队组建与职责分配表3)项目范围SIPOC的整体输出4)项目目标设定与财务规划指南5)建立资料收集计划表与测量系统分析6)利用鱼骨图与流程图查找可能性原因7)项目阶段模板输出与辅导计划书第三讲:分析阶段的实施方法与步骤一、分析阶段的目的与意义1)正确厘清问题与原因之间的关联2)建立资料采集的流程与技巧3)FMEA在制造与设计过程的应用4)理解平均数检定的流程与方法5)回归分析与相关性检定的范畴研讨:回归模型不能达到80%,该怎么办案例:T生产线不良率降低的分析阶段二、分析阶段的主要内容与路径1)分析阶段的纲要与分析路径2)图表分析技巧与抽样计划3)回归及相关性分析与中央极限定理4)信赖区间与假设检定5)平均数检定与变异数检定6)比例检定与检定之样本大小的计算7)变异数分析ANOVA与失效模式FMEA演练:FMEA失效模式与效果分析案例:X公司材料成本节省的分析报告三、项目阶段的实战与辅导技术1)建立数据抽样计划与采集表2)数据分析:平均数检定与变异数据检定3)数据分析:比例检定与变异数分析4)数据分析:回归分析与相关性分析5)FMEA失效模式与效果分析计划与执行6)分析阶段的模板并详细讲解执行步法7)应对学员定义与测量阶段的执行瓶颈案例:A组学员分析阶段的分享与点评第四讲:改善阶段的实施方法与步骤一、改善阶段的目的与意义1)学习实验设计理论知识的体系2)掌握实验设计实操流程与技巧3)中心点及分区实验设计的流程4)Minitab、JMP与实验设计的结合5)精细化改善的头脑风暴与思维整合6)如何进行对策风险管理与分析案例:H公司的波峰焊不良率降至255 dppm二、改善阶段的主要内容与路径1)用ANOVA分析作单因子实验2)随机区集实验与全因子实验3)2K因子设计与部分因子实验4)2K因子与中心点及区集的实验设计5)未来价值流VSM与后拉式系统6)流畅式生产Flow与GE群策群力的简介7)GE群策群力的应用流程与工具演练:头脑风暴与思维创新技术案例:T公司的组装合格率改善阶段的成果三、项目阶段的实战与辅导技术1)非实验设计的改善对策之头脑风暴2)对策风险分析与评估技术3)实验设计的正交表的设计与输出4)实验设计现场实施前的准备与5S管理5)实验设计数据分析与实施的9个步骤6)改善阶段的成果验证与项目辅导计划第五讲:控制与结案阶段的实施方法与步骤一、控制与结案阶段的目的与意义1)建立控制计划与标准化的体系2)通过防呆技术解决人为错误3)为什么企业的管制图控制失效4)项目结束后,绿带与黑带应扮演角色5)撰写项目总结报告的流程与技巧二、控制与结案阶段的主要内容与路径1)DOE实验设计回顾与多元回归2)控制及控制计划的介绍3)反应曲面法与管制图简介4)SPC系列:计量型管制图5)SPC系列:计数型管制图6)风险管理与愚巧法防呆技术7)如何终结你的专题项目案例:T公司A产品合格率控制阶段成果三、项目阶段的实战与辅导技术1)应对前四个阶段项目实施的瓶颈2)建立现场标准化与控制计划3)计量/计数管制图的建立4)数据采集计划与成效对比式分析5)项目移交计划与财务成效核算6)总结项目经验与撰写最终报告案例:提升微软客户A产品的量产合格率第六讲:精益六西格玛的机制与推广技术一、团队领导与文化革新1)团队组建的4部曲,8步法2)团队使命、愿景、价值观3)二会一工程基础建设的方案4)情景领导—水性领导的5法则5)文化体制革新的指导思想与意义二、精准选题与项目运营机制1)自上而下的项目选择确认法2)项目思考方向与傻瓜式点检清单3)项目监控与评审的流程与步骤4)项目辅导的准备工作与5个技术5)项目运营机制与制度的建设与执行演练:KPI Top-Down Tree项目分解树三、项目财务规划与人才培育方案1)企业人才培育发展的5部曲2)人才培育年度梯次计划3)黑带与绿带的课程设置系统4)建立黑带与绿带人才培育与管理体系5)项目成果与财务规划指南四、课程总结Q &A1)回顾并复习15天的课程重点2)专家现场指导学员在课后如何持续应用3)快乐分享—3分钟课程感悟4)课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导5)运用《质量改善模板》快速改善工作绩效6)填写《学以致用行动计划表》

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