质量风险管理
授课领域：生产管理现场管理,设备管理,质量管理和标准,
授课讲师：周建华
上课方式：公开课/内训
课程时间：
导引：对质量风险的理解一、什么是质量1. 质量的定义2. 广义的质量3. 狭义的质量4.“质”与“量小组互动活动二、什么是风险1. 风险的定义2. 风险管理的意义3. 不确定性与风险4. 风险的表现形式5. 墨菲定律6. 风险意识培养小组互动活动第一讲 产品生命周期质量管理一、什么是产品生命周期1. 如何应用产品生命周期进行管理2. 产品生命周期不同阶段的质量管理要点3. 产品生命周期不同阶段的风险控制要点小组练习二、质量管理1. 质量策划中的风险管理2. 质量保证中的风险管理3. 质量控制中的风险管理4. 质量改进中的风险管理小组讨论第二讲：新产品开发阶段的风险管理一、立项阶段的质量风险1. 项目背景信息1）客户声音识别VOC2）图纸转化2. DFMEA3. PFMEA4. CP Control plan小组练习二、样品阶段的质量风险1. 产品功能质量风险2. 产品外观质量风险3. 产品包装防护质量风险4. 产品检测质量风险5. 送样报告不合格风险1）报告错误2）数据造假6. 交期延误风险7. 样品不具备量产可能性风险1）质量标准太高2）成本太高三、样品转批量生产质量风险四、物料质量风险1. 物料规格不清楚风险2. 物料没有准备齐全风险3. 物料可靠性测试没做完五、设备管理质量风险1. 工装治具不完善2. 设备没调试验证六、人员培训风险1. 人员没有安排培训计划2. 人员培训效果不好3. 培训标准不成熟4. 人力招募紧张七、作业方法质量风险1. 生产图纸不完善2. 作业标准不清楚3. 检验标准不清楚4. BOM不清楚5. 工艺不清楚6. 关键特性识别不清楚八、作业环境风险1. 环境要求不清楚2. 环境管控达不到要求小组模拟生产活动练习第三讲：量产中的质量风险管理一、生产者质量控制风险1. 物料准备风险2. 设备调试风险3. 工装使用风险4. 员工自检风险5. 标准样品管控风险6. 现场混料风险二、QC检验质量风险1. 首件检验失效2. IPQC失效3. FQC失效4. OQC失效5. 检验标准失效三、小组模拟生产活动练习第四讲：管理系统失效风险一、质量管理体系PDCA的失效1. 标准化失效2. 体系改善失效二、内审失效三、管理评审失效1. 质量方针失效2. 质量目标失效四、客户投诉处理风险案例分析第五讲：测量系统失效风险1. 测量系统MSA要求2. 计数型数据MSA3. 计量型数据MSA4. 破坏型数据MSA第六讲：课程收尾1. 回顾课程2. 答疑解惑3. 落实宣言4. 合影道别
