导引：6S管理文化的差异性一、6S管理起源1. 日本的5S管理2. 美国的6S管理3. 中国的7S管理二、文化差异带来的6S管理差异1. 文化决定思维方式2. 思维决定管理方式3. 文化是“道”，管理是“用”三、小组互动：6S心得体会第一讲：6S管理之—整理 Sorting一、整理的目的1. 区分“要”与“不要”2. 关注“空间”二、整理的方法1.“要”与“不要”的判定规则2. 整理过程中的实施技巧1）老大参与式2）学会保护自己3）红牌作战4）红牌登记3. 学员认知视频欣赏：整理活动三、整理过程的管理思考1. 如何训练员工进行思维整理1）思维的惰性2）思维方式决定行为方式2. 如何训练管理团队进行流程整理1）管理始于流程，终于流程2）流程决定效率游戏互动：整理方法延伸第二讲：6S管理之—整顿 Set in order一、整理的目的1. 节省寻找的浪费2. 关注“时间”二、整理的方法1. 四定原则1）定点2）定容3）定量4）定责2. 物品分区原则1）三色五区法2）最佳路径法3. 存放分时原则1）按天原则2）按周原则3）按月原则4）按年原则4. 标示方法1）图片法2）划线法3）行迹法三、整顿过程的管理思考1. 工作计划的整顿2. 工作方法的整顿3. 行为方式的整顿视频欣赏：整顿活动第三讲：6S管理之—清扫 Shine一、清扫的目的1. 发现污染源2. 清除污染源二、清扫的方法1. 如何发现污染源2. 5W提问法1) What2) When3) Who4) Where5) Why3. 如何标准化1）标准化的目的2）标准化的方法3）精益标准化原则游戏互动：如何发现污染源三、清扫过程的管理思考1. 识别八大浪费管理2. 如何消除八大浪费3. 管理流程的清扫小组讨论：流程优化方法1) 流程优化ECRS原则2）流程优化关键点4. 规则制度的清扫1）规则制度隐形的浪费2）如何优化规章制度视频欣赏：清扫活动第四讲：6S管理之—清洁 Standardize一、清洁的目的1. 维持3S成果2. 实现标准化二、清洁的方法1. 标准化原则2. 标准化方法3. 标准化的类型1）工艺标准化2）WIP标准化3）动作标准化4）区域标准化5）标示标准化6）作业标准化4. 检查表1）检查表的设计2）检查表的作用3）检查表的追踪三、清洁过程的管理思考1. 传统标准化的方法为何效果不好2. 传统标准化员工为何不重视3. 精益标准化的思考1）标准WIP2）节拍时间3）作业顺序视频欣赏：清洁活动第五讲：6S管理之—素养 Sustain一、素养的目的1. 维持4S的成果2. 养成习惯二、素养的方法1. 定期检查1）检查方法的设计2）检查频率3）检查表格4）检查职能小组2. 评比1）评比规则2）奖惩方式3. 人员行为修正1）人员行为检查表2）培训分享三、素养过程的管理思考1. 变推式管理为拉式管理2. 重新设计激励制度3. 打造学习型组织思路视频欣赏：素养活动第六讲：6S管理之—安全 Safety一、安全的目的1. 保护员工安全2. 减低企业风险二、实现安全的方法1. 建规章2. 组建安全团队3. 安全风险识别1）FMEA失效模式识别法2）脑力激荡法3）风险识别点优先顺序评价4. 安全风险点检查1）设计检查表2）检查频率三、实施安全控制过程中的管理思考1. 生产安全系统防范2. 信息安全防范3. 库存安全防范4. 关键技术安全防范游戏互动：FMEA失效分析第七讲：课程收尾1. 回顾课程2. 答疑解惑3. 落实宣言4. 合影道别